Аттестация НАКС

Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) - это центральное звено в Системе аттестации сварочного производства (САСв).

ВНИМАНИЕ: УСЛУГА ВРЕМЕННО НЕ ОКАЗЫВАЕТСЯ!

НАКС создан для стандартизации процессов сварочного производства, повышения их до технологии мирового уровня. Но в отличие от стандартов ISO и OHSAS, аттестация НАКС это одно из требований Ростехнадзора. Национальное агентство контроля сварки решает много задач, которые помогают осуществлять сварочные процессы на максимальном качественном уровне и исключать возможность технологических ошибок при работе на опасных производственных объектах.

Без аттестации НАКС невозможно осуществлять деятельность на объектах, которые находятся в ведомстве Ростехнадзора. Данные требования регулирует ФНП Ростехнадзора «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах».

Виды аттестации НАКС

НАКС

  1. Аттестация сварочных технологий
  2. Аттестация специалистов сварочного производства
  3. Аттестация сварочного оборудования
  4. Аттестация сварочных материалов 

Аттестация НАКС по сварочному производству проводится на основании следующих нормативов:

  • РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";
  • РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";
  • РД 03-613-03 "Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";
  • РД 03-495-02 "Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства";
  • ПБ-03-273-99 "Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства";

Пройти аттестацию НАКС: стоимость

Наша компания окажет помощь:

  1. В выборе наиболее подходящего для компании-клиента аттестационного центра,
  2. В разработке технической документации по сварочному производству (технологические карты, приказы и др).
  3. В комплектации всех необходимых документов для подачи в НАКС на проведение технологии.
  4. В представлении интересов клиента в НАКС.
  5. В гарантированном получении документов по итогу аттестации в Национальном агентстве контроля сварки.

Цена обучения сварщиков/специалистов и аттестации технологии сварочного производства формируется на основании заявки-анкеты, в которой необходимо указать все параметры для дальнейшей аттестации.

При нашей поддержке:
320
специалистов получили удостоверений по неразрушающему контролю
10250
специалистов получили удостоверения повышения квалификации
1850
специалистов получили удостоверения по рабочим специальностям
3013
специалистов прошли аттестации по охране труда и пожарно-техническом минимуму

Узнать стоимость услуги
в 1 клик

Отправляя сообщение, я принимаю пользовательское соглашение и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности данного сайта

Области аттестации НАКС

Для проведении аттестаций сварочного производства учитываются следующие параметры:

1) Виды сварки (существует около 20 видов, каждый из которых имеет свое обозначение):

Для металлических материалов

  • РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
  • РДН (111) — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
Нажмите, чтобы развернуть весь список
  • РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • РАДН (141) — Ручная аргонодуговая наплавка.
  • МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МПН (135) — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МАДП (131) — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • МАДПН (131) — Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПГН (136) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПИ (137) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПИН (137) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПС (114) — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • МПСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • МЛСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • МСОД (113) — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
  • МФ (121) — Механизированная сварка под флюсом.
  • МДС (781) — Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
  • МКС (782) — Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
  • АФ (12) — Автоматическая сварка под флюсом.
  • АФПН (12) — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
  • АФЛН (12) — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
  • АФДС (782) — Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
  • ААД (141) — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • ААДН (141) — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
  • ААДП (131) — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • ААДПН (131) — Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • АПГ (135) — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АПГН (135) — Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АППГ (136) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АППГН (136) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АПИ (137) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПИН (137) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПС (114) — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • АПСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • мАЛСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • П (15) — Плазменная сварка.
  • ППН (15) — Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
  • ПНП (15) — Плазменная наплавка порошком.
  • ЭШ (72) — Электрошлаковая сварка.
  • Г (3) — Газовая сварка.
  • ГН (3) — Газовая наплавка.
  • КТС (21) — Контактная точечная сварка.
  • КСС (25) — Контактная стыковая сварка сопротивлением.
  • КСО (24) — Контактная стыковая сварка оплавлением.

Для полимерных материалов

  • НИ — Сварка нагретым инструментом.
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
  • НГ — Сварка нагретым газом.
  • Э — Экструзионная сварка.
  • Т –Термитная сварка-типы сварочных швов,

2) Типы и виды контрольных соединений:

  • Сварка арматуры железобетонных конструкций: стыковые, нахлесточные, крестообразные или тавровые.
  • Сварка полимерных материалов: стыковые, нахлесточные, тавровые.
  • Сварка металлических конструкций: стыковые, угловые.

3) Группы основных материалов, с которыми работает сварщик:

Характеристика групп материалов

Обозначение групп материалов

свариваемых деталей

Углеродистые и низколегированные конструкционные ста-

ли перлитного класса с гарантированным минимальным

пределом текучести не более 360 МПа

1 (М01)

 

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 360 до 500 МПа

2 (М03)

 

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 500 МПа

3 (М03)

 

Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые

и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса

4 (М02)

 

Легированные стали мартенситного класса с содержанием

хрома от 4 до 10 %

5 (М05)

 

Высоколегированные (высокохромистые) стали мартен-

ситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием

хрома от 10 до 18 %

6 (М04)

 

Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритно-

го класса с содержанием хрома от 12 до 30 %

7 (М04)

 

Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса

8 (М11)

Высоколегированные стали аустенитного класса

9 (М11)

Сплавы на железоникелевой основе

10 (М51)

Никель и сплавы на никелевой основе

11 (М51)

Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

12 (М21)

Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы

12 (М22)

Термоупрочняемые алюминиевые сплавы

12 (М23)

Медь

13 (М31)

Медно-цинковые сплавы

13 (М32)

Медно-никелевые сплавы

13 (М33)

Бронзы

13 (М34)

Сплавы титана

14 (М41)

Чугуны

28 (М06)

Стали для арматурного проката

29 (М07)

Полиэтилен (РЕ)

30 (М61)

Сшитый полиэтилен (PE-X)

31 (М62)

Поливинилхлорид (PVC)

32 (М63)

Полипропилен (РР)

33 (М64)

3) Размеры контрольных сварочных соединений,

4) Положение сварщика при сварке,

5) Степень автоматизации сварочного оборудования,

6) Группа опасных технических устройств, на работу с которыми выдается допуск:

Группа опасных технических устройств

Перечень входящих в группу технических устройств

Подъемно-транспортное оборудование
ПТО

1.     Грузоподъемные краны.

2.     Краны –трубоукладчики.

3.     Краны- манипуляторы.

4.     Лифты.

5.     Тали.

6.     Лебедки.

7.     Устройства грузозахватные.

8.        Подъемники (вышки).

9.     Эскалаторы.

10.    Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.

11.    Цепи для подъемно-транспортного оборудования.

12.    Строительные подъемники.

13.    Конвейеры пассажирские.

14.    Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования.

Котельное оборудование
КО

1.    Паровые котлы с давлением пара более 0,07МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.
 

2.    Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07МПа и температурой воды свыше 115°С.

3.    Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.

4.    Арматура и предохранительные устройства.

5.    Металлические конструкции для котельного оборудования.

Газовое оборудование
ГО

1.    Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.

2.    Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления.

2.1.Стальные.
2.2.Из неметаллических материалов.

3.Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.

4. Газогорелочные устройства.

5. Емкостные и проточные водонагреватели.

6. Аппараты и печи.

7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

Нефтегазо-добывающее оборудование
НГДО

1.    Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2.    Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3.    Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

4.    Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.

5.    Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

6.    Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.

7.    Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).

8.    Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

9.    Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

10.          Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях4).

11.          Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

12.          Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.

13.          Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

Металлургическое оборудование
МО

1.    Доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование.

2.    Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.

3.    Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.

4.    Машины для литья стали и цветных металлов.

5.    Агрегаты трубопрокатные.

6.    Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.

Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
ОХНВП

1.    Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16МПа.

2.    Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16МПа.

3.    Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.

4.    Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.

5.    Изотермические хранилища.

6.    Криогенное оборудование.

7.    Оборудование аммиачных холодильных установок.

8.    Печи.

9.    Компрессорное и насосное оборудование.

10.          Центрифуги, сепараторы.

11.          Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для   взрывопожароопасных и токсичных веществ.

12.          Котлы-утилизаторы.

13.          Энерготехнологические котлы.

14.          Котлы ВОТ.

15.          Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.

16.          Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.

Горнодобывающее оборудование
ГДО

Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов (в том числе оборудование шахтных установок и лифтовых шахтных подъемников)

Оборудование для транспортировки опасных грузов
ОТОГ

1.    Контейнеры специализированные и тара, используемые для производства и транспортировки опасных грузов и строительных материалов.

2.    Цистерны.

3.    Экипажная часть.

Строительные конструкции
(СК )

1.    Металлические строительные конструкции.

2.    Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.

3.    Металлические трубопроводы.

4.    Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

Конструкции стальных мостов

КСМ

1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях

2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях

Наша компания окажет всю необходимую помощь в прохождении любых типов и видов освидетельствований, аттестаций, обучении. Наши специалисты обладают огромным опытом работы, в том числе по связям с различными государственными и негосударственными органами и структурами.

Мы гарантируем положительный результат.

Остались вопросы?
Бесплатные консультации для любого региона России по телефону:
Почему ПроЭксперт?
312
выдано сертификатов ИСО
227
годовых проверок проведено
574
лицензий получено
114
организациям мы помогли вступить в сро
1850
человек прошли обучение по рабочим специальностям
480
инспекционных контролей проведено
3013
человек аттестовано по охране труда и пожарно-техническому минимуму
1700
компаний присоединились к числу постоянных наших клиентов
260
организованных предаттестационных подготовок специалистов по НК
Наша команда

Более 30 экспертов, в том числе 3 кандидата юридических наук.

Весь коллектив «ПроЭксперт»

Получите консультацию эксперта

Опишите в свободной форме какие услуги вас интересуют. Мы внимательно изучим ваш запрос, подготовим наиболее выгодное предложение и сразу же свяжемся с вами.
Ваши данные отправятся главному эксперту отдела!

Нас рекомендуют
Записаться на вебинар
Я не робот

Отправляя сообщение, я принимаю пользовательское соглашение и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности данного сайта