Аттестация сварочного оборудования НАКС

Аттестация сварочного оборудования (СО) проводится с целью проверки его способности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных методов сварки, что напрямую влияет на качество сварных соединений на опасных производственных объектах.

Регламентация

Аттестация технических характеристик сварочного оборудования необходима для обеспечения безопасности и высокого качества выполняемых работ. Проводится в соответствии с РД-03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

Виды аттестации:

  • Первичная проверка оборудования.
  • Продление срока действия свидетельства.

Стоимость определяется исходя из видов и количества оборудования, заявленного для проверки.

Для точного расчета стоимости просьба заполнить заявку и прислать нашим экспертам.

Скачать заявку

Какие нужны документы?

  1. Основная документация:
    • паспорт изделия на каждый тип оборудования;
    • гарантийный талон;
    • сертификат соответствия от производителя;
    • руководство по эксплуатации с переводом на русский язык и документы, подтверждающие ввоз в страну (для иностранного оборудования).
  1. Дополнительная документация:
    • заявка на аттестацию сварочного оборудования;
    • удостоверения двух сварщиков не ниже V разряда с протоколами аттестационной комиссии;
    • копии удостоверений специалистов сварочного производства уровня II и выше.

Предоставление полного пакета документов гарантирует своевременное и успешное прохождение процедуры.

Как пройти аттестацию сварочного оборудования?

Процесс включает следующие этапы:

  1. Заключение договора. После подписания документа о сопровождении процесса аттестации СО начинается подготовительный этап.
  2. Экспертиза документов. Проводится комплексная проверка документации на соответствие требованиям НАКС и аттестационного центра.
  3. Доставка оборудования. Оно направляется в аттестационный центр для проведения испытаний.
  4. Испытания оборудования. Проверяются основные технические характеристики, такие как мощность, напряжение, сила тока, допустимые нагрузки и другие параметры.
  5. Контроль сварных соединений. Проводятся испытания с использованием методов разрушающего и неразрушающего контроля.
  6. Протокол испытаний. На основании полученных данных составляется протокол, в котором оборудованию присваивается оценка.
  7. Дополнительная экспертиза. Проверяются результаты испытаний для окончательного подтверждения соответствия.
  8. Выдача свидетельства. Заказчику передается свидетельство о прохождении аттестации сварочного оборудования НАКС.

Это гарантирует соответствие оборудования установленным стандартам и требованиям безопасности.

Срок действия свидетельства – 3 года.

Официальный договор
Качественная подготовка
Проверка документов для подачи в АЦ
Гарантия получения свидетельства
Комфортный аттестационный центр

Вам также может быть интересно:

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестация сварочных материалов

Аттестация сварочных технологий

Больше полезной и актуальной информации в наших социальных сетях
Остались вопросы?
Бесплатные консультации для любого региона России по телефону:
8 800 700-02-26 задать вопрос

Почему ПроЭксперт?

312
выдано сертификатов ИСО
227
годовых проверок проведено
574
лицензий получено
665
организациям мы помогли вступить в сро
1850
человек прошли обучение по рабочим специальностям
480
инспекционных контролей проведено
3013
человек аттестовано по охране труда и пожарно-техническому минимуму
1700
компаний присоединились к числу постоянных наших клиентов
260
организованных предаттестационных подготовок специалистов по НК
Подписаться на рассылку
Наша команда
Более 30 экспертов, в том числе 3 кандидата юридических наук.
Весь коллектив «ПроЭксперт»
Наши лицензии, аккредитации и свидетельства
Получите консультацию эксперта

Опишите в свободной форме какие услуги вас интересуют. Мы внимательно изучим ваш запрос, подготовим наиболее выгодное предложение и сразу же свяжемся с вами.
Ваши данные отправятся главному эксперту отдела!

Подписаться на рассылку