Аттестация специалистов и сварщиков НАКС
Аттестация НАКС является обязательным этапом для предприятий, выполняющих сварочные работы на объектах, которые контролируются Госгортехнадзором России. Это важное условие для обеспечения безопасности и соблюдения нормативных требований.
Форматы аттестации
- Аттестация сварщиков проводится очно в Москве.
- Аттестация специалистов сварочного производства доступна в дистанционном формате, что позволяет проходить ее без отрыва от рабочего процесса.
Стоимость аттестации НАКС рассчитывается индивидуально с учетом выбранных методов и объектов, количества сотрудников и формата обучения.
Кто обязан пройти аттестацию?
Аттестация необходима специалистам, работающим в сварочном производстве, на опасных объектах или с ответственными конструкциями. Это обязательное требование Госгортехнадзора, иначе невозможно получить допуск к выполнению работ.
Уровни аттестации НАКС
|
разряд |
квалификация |
требования |
функции |
|
I |
Сварщик |
Курсы по программе ДПО или училище, разряд сварщика |
Сварочные (электро- и газо-) работы, для дальнейшей работы в области сварочного производства |
|
II |
Мастер-сварщик |
Среднее специальное или высшее техническое образование + повышение квалификации |
Бригадиры, прорабы. Контроль выполнение сварочных работ. |
|
III |
Сварщик-технолог |
Высшее техническое образование по сварочному делу. |
Руководители подразделений, отделов, которые обеспечивают выполнение работ в области производственной сварки. Они определяют технологию сварки на предприятии, подписывают технологические карты для сварочного процесса. К этой категории относятся технологи (начальники отделов, руководители рабочих групп); |
|
IV |
Сварщик-инженер |
Высшее образование по сварочному производству и/или ученая степень в области технических наук |
Руководители службы сварочного производства. Ими утверждаются все документы, на основании которых производятся сварочные работы. К этой категории относятся технологи и инженера. |
Если профиль работы вашей компании – сварочное производство на ОПО, то аттестовать нужно всех специалистов, непосредственно работающих со сваркой и ответственными конструкциями, а также оборудование и материалы.
Перечень способов сварки (наплавки)
РД (111) – Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
РДН (111) – Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
РАД (141) – Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
РАДН (141) – Ручная аргонодуговая наплавка. –
МП (135) – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МПН (135) – Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МАДП (131) – Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
МАДПН (131) – Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
МПГ (136) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПГН (136) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПИ (137) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПИН (137) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПС (114) – Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
МПСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
МЛСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
МСОД (113) – Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
МФ (121) – Механизированная сварка под флюсом.
МДС (781) – Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
МКС (782) – Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
АФ (12) – Автоматическая сварка под флюсом.
АФПН (12) – Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
АФЛН (12) – Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
АФДС (782) – Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
ААД (141) – Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
ААДН (141) – Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
ААДП (131) – Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
ААДПН (131) – Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
АПГ (135) – Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
АПГН (135) – Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
АППГ (136) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
АППГН (136) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
АПИ (137) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПИН (137) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПС (114) – Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
АПСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
АЛСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
П (15) – Плазменная сварка.
ППН (15) – Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
ПНП (15) – Плазменная наплавка порошком.
ЭШ (72) – Электрошлаковая сварка.
ЭЛ (76) – Электронно-лучевая сварка.
Г (3) – Газовая сварка.
ГН (3) – Газовая наплавка.
КТС (21) – Контактная точечная сварка.
КСС (25) – Контактная стыковая сварка сопротивлением.
КСО (24) – Контактная стыковая сварка оплавлением.
ВЧС (291) – Высокочастотная сварка.
ИН – Наплавка с индукционным нагревом.
Т (71) – Термитная сварка.
ПАК (91) – Пайка.
Л (52) – Лазерная сварка.
НИ – Сварка нагретым инструментом.
ЗН – Сварка с закладными нагревателями.
НГ – Сварка нагретым газом.
Э – Экструзионная сварка.
|
Группа |
Перечень входящих в группу |
|
Подъемно- транспортное оборудование. (ПТО) |
1. Грузоподъемные краны 2. Краны – трубоукладчики. 3. Краны – манипуляторы. 4. Лифты. 5. Тали. 6. Лебедки. 7. Устройства грузозахватные. 8. Подъемники (вышки). 9. Эскалаторы. 10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали. 11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования 12. Строительные подъемники. 13. Конвейеры пассажирские. 14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования |
|
Котельное оборудование. (КО) |
1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115С. 2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115С. 3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа. 4. Арматура и предохранительные устройства 5. Металлические конструкции для котельного оборудования. |
|
Газовое (ГО) |
1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. 2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов. 3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов. 4. Газогорелочные устройства. 5. Емкостные и проточные водонагреватели. 6. Аппараты и печи. 7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства. |
|
Нефтегазодобывающее оборудование. (НГДО) |
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте. 2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации. 3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ). 4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов. 5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте. 6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте. 7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией) 8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее. 13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). |
|
Металлургическое оборудование. (МО) |
1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование. 2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии. 3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе. 4. Машины для литья стали и цветных металлов. 5. Агрегаты трубопрокатные. 6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные. |
|
Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. (ОХНВП) |
1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа. 2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа. 3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. 4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. 5. Изотермические хранилища. 6. Криогенное оборудование. 7. Оборудование аммиачных холодильных установок. 8. Печи. 9. Компрессорное и насосное оборудование. 10. Центрифуги, сепараторы. 11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. 12. Котлы-утилизаторы. 13. Энерготехнологические котлы. 14. Котлы ВОТ. 15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства. 16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов. |
|
Горнодобывающее оборудование. (ГДО) |
1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов. |
|
Оборудование для транспортировки опасных грузов. (ОТОГ) |
1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов. 2. Цистерны. 3. Экипажная часть. |
|
Строительные конструкции. (СК) |
1. Металлические строительные конструкции. 2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций. 3. Металлические трубопроводы. 4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов. |
Как проходит аттестация сварщиков?
Свидетельство технологии сварки
Удостоверение сварщика
Аттестационное удостоверение
специалиста сварочного производства
Сколько действует удостоверение НАКС?
Срок действия удостоверения о прохождении аттестации сварщика зависит от уровня аттестации:
|
Уровень аттестации |
Срок действия удостоверения |
|
I |
2 года |
|
II |
3 года |
|
III |
3 года |
|
IV |
5 лет |
Стоит отметить, что если специалист планирует осуществлять сварку разных материалов, например, и металлических, и полимерных, то удостоверение выдается на каждый вид сварки отдельно.
При перерыве в работе более чем 6 месяцев, удостоверение сварщика аннулируется!
Виды аттестации сварщиков
Предусмотрены разные варианты аттестации НАКС в зависимости от квалификации сотрудника, его опыта и наличия ранее выданных удостоверений:
- Первичная. Актуальна для специалистов, которые ранее не проходили аттестацию, но планируют работать на опасных объектах или с ответственными конструкциями.
- Дополнительная. Предназначена для сварщиков с I уровнем квалификации, если в удостоверении отсутствуют указанные методы сварки, или после перерыва в работе более 6 месяцев.
- Периодическая. Проводится по окончании срока действия удостоверения сварщика.
- Внеочередная. Необходима для подтверждения квалификации в случае серьезных ошибок в работе или нарушения технологии сварки, а также для сотрудников, отстраненных от работы по этим причинам.
Каждый вид аттестации направлен на подтверждение и актуализацию квалификации специалистов для обеспечения высокого уровня безопасности и качества сварочных работ.
Документы для заявки
- Скан-копия паспорта.
- Скан-копия диплома об образовании.
- Скан-копия трудовой книжки.
- Два фото 3 х 4 см.
- Действующее удостоверение НАКС (при наличии).
Преимущества для вас
Вам также может быть интересно:
Аттестация сварочного оборудования
Аттестация сварочных материалов
Аттестация сварочных технологий
Почему ПроЭксперт?
Опишите в свободной форме какие услуги вас интересуют. Мы внимательно изучим ваш запрос, подготовим наиболее выгодное предложение и сразу же свяжемся с вами.
Ваши данные отправятся главному эксперту отдела!